熱門關(guān)鍵詞: 氣霧劑產(chǎn)品檢測設(shè)備 冷媒蓋下灌裝機 醫(yī)用氧氣灌裝機 二元包裝灌裝機 氣霧劑灌裝機

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Product features
本機采用氣動控制與電氣控制相結(jié)合,其他協(xié)調(diào)動作,安全,可靠。 罐體的進出為直線式運行。灌液部分和灌液動力部分分離,便于與上道輸送線和下道輸送線的安裝聯(lián)接,節(jié)省安裝空間。灌液部分采用多頭同時灌裝,生產(chǎn)效率高。
罐體進罐輸送線和出罐線采用變頻控制,既能保證進罐,出罐平穩(wěn),又能根據(jù)灌裝速度調(diào)節(jié)輸送速度。灌液頭采用壓罐灌裝,灌液速度快,無飛濺。罐體從進罐輸送線送入灌液頭,灌裝完成后進入出罐輸送線等系列動作,采用PLC和觸摸屏控制,確保各個動作的可靠性。
灌液的動力部分,灌裝量調(diào)整通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié),計數(shù)器顯示,調(diào)整方便。原料的吸入和擠出通過標(biāo)準(zhǔn)氣缸控制,穩(wěn)定可靠,維護方便。
電氣部分: 1)控制柜和主機分離,控制柜內(nèi)電氣和主機連接部分均通過安全隔離柵連接。2)主機部分的動作采用防爆電磁閥控制,開門斷電開關(guān)和各個檢測光電開關(guān)均為防爆型。安全,可靠。3)設(shè)計有出罐數(shù)量檢測,確保出罐輸送線內(nèi)無罐體時,才能進罐。
Product parameters
| 單頭灌裝量 | 單個灌液頭灌液次數(shù) | 單頭灌裝精度 |
| 250ml | 21times/min | ≤±1% |
| 適用氣霧罐直徑 | 適用氣霧罐高度 | 耗氣量 |
| 35-66mm |
75-350mm |
3000L/min |
| 輸入/輸出功率 | 輸送線距地面高度 | 灌液頭數(shù)量 |
| 0.55KW | 800±15mm | 常規(guī)配置6個,需二次灌液時預(yù)留6個 |
Company advantages
產(chǎn)學(xué)研一體 美達研發(fā)團隊現(xiàn)有本科及以上學(xué)歷的工程師10余名;同時與東南大學(xué)、江蘇大學(xué)都有產(chǎn)學(xué)研方面深層次的合作。
工業(yè)級設(shè)計 美達氣霧劑灌裝設(shè)備采用組合式結(jié)構(gòu),易拆裝,易清潔;15分鐘內(nèi),可自行完成一個機組的模具更換。
自有加工中心自有CNC加工中心,零部件精加工自主生產(chǎn),質(zhì)量可控;縮短氣霧劑灌裝設(shè)備的制造周期,確保準(zhǔn)時交付。
精良制造管理 選用進口品牌配件,自帶消音器,設(shè)備無卡阻和異響;嚴(yán)格的出廠檢驗,通過GB/T 19001-2016/IS0 9001:2015質(zhì)量體系認(rèn)證
Service support
工程師上門協(xié)助建廠Engineer assistance 對產(chǎn)量要求高的大型灌裝生產(chǎn)線,由工程師上門協(xié)助完成產(chǎn)線布局的工程實施。
對產(chǎn)量要求高的大型灌裝生產(chǎn)線,由工程師上門協(xié)助完成產(chǎn)線布局的工程實施。
工藝剖析及方案設(shè)計conceptual design工藝細(xì)剖析,設(shè)計特定規(guī)格要求的方案,實現(xiàn)對包材成本的控制,對產(chǎn)品安全性的保障。
工藝細(xì)剖析,設(shè)計特定規(guī)格要求的方案,實現(xiàn)對包材成本的控制,對產(chǎn)品安全性的保障。
產(chǎn)品配方測試改進 Test product產(chǎn)品配方測試,解決氣霧罐、閥門、噴嘴等包材之間的兼容問題,降低企業(yè)前期投資風(fēng)險
產(chǎn)品配方測試,解決氣霧罐、閥門、噴嘴等包材之間的兼容問題,降低企業(yè)前期投資風(fēng)險
智能化灌裝線定制Intelligent customization 控制柜留有信息采集信號接口,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量溯源。
控制柜留有信息采集信號接口,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量溯源。
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